نحوه انتخاب روش برش دستگاه #گرانول سازی گرانول های مختلف اصلاح شده

در دسامبر، در پایان سال، هنوز هم ماشین آلات به کشورهای مختلف، به کارخانه مشتریان تحویل داده می شود. مهندس ما مشغول نصب دستگاه مرکب است.

از ایران

نام دستگاه: خط گرانوله اصلی رنگ ماشین مخلوط کن تک پیچ
ظرفیت: 500 کیلوگرم در ساعت
استفاده: مستربچ رنگ PE

از ترکیه

نام دستگاه: خط دانه بندی برش زیر آب TPE Twin-screw

ظرفیت: 400 کیلوگرم در ساعت

استفاده: موانع TPE، مخروط های جاده

از لیبی

نام دستگاه: خط دانه بندی آب برش دو پیچ PET

ظرفیت: 800 کیلوگرم در ساعت

استفاده: ورق PET و مواد بسته بندی

هنگامی که رزین خالص با "تغییر" مواجه می شود، روش برش مناسب تر معمولا تغییر می کند.

پرکردن

به طور خاص، پر شدن زیاد معمولاً اجازه می دهد تا گلوله سازی LLDPE یا LDPE توسط حلقه آب به گرمای قالب خنک شده با هوا تبدیل شود. نه تنها سفتی را افزایش می دهد، بلکه در مصرف برق نیز صرفه جویی می کند (پس از خشک شدن صرفه جویی می کند). شکل دانه زیباست و مصرف پودر لبه را کاهش می دهد.تجهیزات #گندله سازی

بالا بردن

به دلیل وجود الیاف شیشه یا فیبر کربن، اجازه دهید برخی از رزین‌های گرم خنک شده با هوا (HDPE، ABS و غیره) به روش برش سنتی نوار (آب) برگردند. "جهانی"، "مهندسی" (پلاستیک)، را نمی توان مستثنی کرد.

سفت شدن

به عنوان مثال، مواد انحصاری سپر TPV (PP+EPDM+POE vulcanization دینامیک)، چون فاز پراکنده پودر لاستیک در فاز پیوسته PP پر می شود، گرمای حلقه آب اولین انتخاب می شود. هم زیبا و هم صرفه جویی در هزینه.

اکستروژن واکنشی

(1) سیم و کابل متقاطع شیمیایی (XL-PE) اولین انتخاب گرمای قالب خنک شده با هوا است. در بسیاری از کارخانه‌های سیم و کابل، دستگاه دو مرحله‌ای دو پیچی/تک پیچ + حرارت خنک‌شده با هوا (یا گرمای خارج از مرکز) استاندارد تولید و پردازش با SPVC و XLPE است.

(2) در تولید و پردازش پلی پروپیلن با مقاومت مذاب بالا (HMS-PP)، دانه داغ حلقه آب می تواند به سادگی پس از اکستروژن واکنش PP انجام شود.

متداول تر مواد انحصاری اصلاح شده یا مستربچ

مورد انتخاب نوع دانه برش

1. مواد عایق کابل SPVC یا مواد انحصاری پزشکی بدن شفاف، اولین انتخاب تمام حرارت سطح قالب با هوا خنک می شود. RPVC نیز همینطور است، اما در مقادیر کمتر. دستگاه ترکیب پی وی سی

2. پلی استایرن، بدون در نظر گرفتن HIPS یا GPPS، اکثر خط برش تسمه ریخته گری (مایل با آب خنک می شود).

3. مواد منحصر به فرد ABS، اکثر میله های انتخاب شده (آب) برش سرد (شکل دانه نازک و بلند بیشترین درخواست را دارد). مردم سعی کرده اند گرمای هوا خنک یا آب حلقه گرما باشد، شکل دانه نیز زیبا و سخاوتمندانه است (کروی مثبت). هنگامی که خروجی بیش از 3-4 تن در ساعت است، طبیعی است که حرارت زیر آب یا دستگاه ریخته گری نواری را تغییر دهید.

4. مواد سیم محافظ یا نیمه محافظ، حلقه انتخاب آب کوچک، انتخاب بزرگ زیر آب (گرم).

5. مواد کابل متقابل سیلان، خط کوچک حلقه آب را انتخاب کنید، بزرگ (مانند خط 96/250) زیر آب (گرم) را انتخاب کنید.

6. HFFR (مواد کابل بدون هالوژن کم دود) پردازش و برش تولید، سازگار با تجهیزات XLPE، اما پیکربندی پیچ تغییر می کند.

7. فرمالدئید کوپلیمر (POM) پایان مهر و موم، می توانید حلقه آب یا زیر آب (برش) را انتخاب کنید.

8، TPU (الاستومر پلی اورتان ترموپلاستیک)، انتخاب چندگانه گرمای زیر آب، اما بخش اندازه گیری اکستروژن در همان جهت باید برای ساخت فشار تنظیم شود.

9. مستربچ فیلامنت PET، می تواند برش سرد با نوار کششی (آب) یا برش سرد نوار ریخته گری شود. #اکسترودر پیچ دوقلو ترکیبی

10. صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار PPC (کربنات پلی پروپیلید)، تقریباً با هر نوع رزین تخریب (TPS، PLA، PBAT، PBS، PHBV، PHA، PVA، PCL، PGA) و دانه بندی ترکیبی قابل ترکیب است.