خط تولید اکستروژن ورق و میله PEEK ماشین آلات Jwell

میله/تخته PEEK/PPSU/خط اکستروژن لوله، چین PEEK/PPSU میله/تخته/لوله اکستروژن خط تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه - Jwell Machinery Manufacturing Co., Ltd. (jwell-group.com)

PEEK: چرا این "جواهر تاج" تولید محصولات لوکس است؟

«برترین ویژگی PEEK» در ساختار مولکولی منحصر به فرد آن نهفته است - حلقه‌های بنزن و پیوندهای اتری متناوب، یک چارچوب «انعطاف‌پذیر اما سفت و سخت» را تشکیل می‌دهند که به آن چهار «ویژگی فوق‌العاده» می‌بخشد.

مقاومت در برابر دمای بالا: این ماده می‌تواند در دمای طولانی مدت تا ۲۶۰ درجه سانتیگراد استفاده شود و در دمای کوتاه مدت بالاتر از ۳۰۰ درجه سانتیگراد (۵۰ درجه سانتیگراد بالاتر از پلاستیک‌های مهندسی رایج) مقاومت می‌کند و آن را به "قهرمان مقاومت در برابر حرارت" برای موتورهای هوافضا و اجزای ماهواره تبدیل می‌کند.

مقاومت در برابر خوردگی: این ماده "هیچ واکنشی" در برابر اسیدها، قلیاها، روغن‌ها و حلال‌های آلی نشان نمی‌دهد. حتی وقتی در اسید سولفوریک غلیظ غوطه‌ور می‌شود، تخریب نمی‌شود و به عنوان "مانع خوردگی" برای تجهیزات شیمیایی و مهندسی دریایی عمل می‌کند.

استحکام بالا: با استحکام کششی ۹۰ مگاپاسکال (بسیار بیشتر از ۶۰ مگاپاسکال آلیاژهای آلومینیوم)، مقاومت خستگی بالایی دارد. راهنماهای ماشین ابزار ساخته شده از آن دو برابر قطعات فولادی طول عمر دارند.

سبک وزن: با چگالی تنها ۱.۳۲ گرم بر سانتی‌متر مکعب (در مقایسه با ۲.۷ گرم بر سانتی‌متر مکعب برای آلیاژهای آلومینیوم)، این ماده «ماده ترجیحی» برای کاربردهای «سبک» در هوافضا است.

ویژگی‌های خط تولید تخته، میله و لوله PEEK

ماشین آلات جول خط اکستروژن میله و صفحه PEEK #peek #ppsu #pa #میله پلاستیکی #اکستروژن #jwell - YouTube

۱. خط تولید از یک طراحی یکپارچه با ساختار مدولار بهره می‌برد که شامل طراحی جمع و جور و عملکرد راحت است.

۲. ساختار مارپیچ اکسترودر به طور ویژه برای پلاستیک‌های خاص مانند PEEK طراحی شده است. مارپیچ و سیلندر از فولاد آلیاژی مخصوص ساخته شده‌اند که بسیار محکم، مقاوم در برابر خوردگی و بدون ریزش است و کیفیت محصول را تضمین می‌کند.

۳. میز شکل‌دهی از ساختار شکل‌دهی جدیدی بهره می‌برد که امکان تنظیم آنلاین و راحت ارتفاع مرکز و دمای فرآیند را فراهم می‌کند. در صورت نیاز می‌توان از یک دستگاه شکل‌دهی دوگانه استفاده کرد.

۴. دستگاه کشش از طراحی میرایی بهره می‌برد و قدرت آن توسط سروو موتورها و کاهنده‌های ستاره‌ای شکل کنترل می‌شود که عملکرد پایدار را تضمین می‌کند.

۵. دستگاه برش از موتورها و تیغه‌های اره وارداتی استفاده می‌کند و یک برنامه ویژه طراحی شده و تیغه‌های اره سفارشی می‌توانند فرآیند برش را کمتر در معرض شکستگی لبه قرار دهند.

6. کل دستگاه از PLC زیمنس و صفحه لمسی کنترل برای اتصال استفاده می‌کند و امکان کنترل و نظارت از راه دور را فراهم می‌کند.

۷. تطبیق‌پذیری بالایی دارد و با تعویض قالب‌ها می‌توان از آن برای تولید صفحات، میله‌ها، لوله‌های دیواره ضخیم و غیره در همان خط تولید استفاده کرد.

مواد میله صفحه PEEK: در کدام "سناریوهای سطح بالا" پنهان است؟

PEEK در صنعت خودرو

زیرچشمی نگاه کردن می‌توان از آن برای ساخت قطعات مختلفی مانند بوش موتور، یاتاقان، سوپاپ‌های ABS در سیستم‌های ترمز و تهویه مطبوع، واشر، چرخ‌دنده‌های حلقه کلاچ، قطعات استاندارد و غیره استفاده کرد. همچنین می‌توان از آن برای ساخت کمپرسورهای توربین، پمپ‌ها، سوپاپ‌ها، سیم‌ها و کابل‌ها، چرخ‌دنده‌های صندلی برقی و غیره استفاده کرد. به دلیل مقاومت اصطکاکی عالی و خواص مکانیکی، PEEK می‌تواند جایگزین فلزات در قطعات کلیدی شود و این امر آن را به ماده‌ای مهم برای دستیابی به سبک‌سازی خودرو تبدیل می‌کند.

PEEK در تولید نیمه هادی

حامل‌های ویفر، حلقه‌های نگهدارنده CMP، می‌توانند در برابر معرف‌های شیمیایی بسیار خالص و الزامات سختگیرانه نظافت مقاومت کنند.

PEEK در صنعت مراقبت‌های پزشکی

ورق‌های PEEK به عنوان ایمپلنت‌های دندانی و مفاصل مصنوعی تولید می‌شوند. به دلیل "سازگاری زیستی خوب" (که باعث رد بدن نمی‌شود)، به "مورد علاقه جدید" در جراحی‌های ارتوپدی تبدیل شده است و نسبت به ایمپلنت‌های فلزی راحت‌تر است.

PEEK در حوزه صنعتی

آب‌بندهای با عملکرد بالا، یاتاقان‌های مقاوم در برابر سایش، اجزای شیرآلات، پروانه‌های پمپ‌های شیمیایی و غیره، که همگی با شرایط کاری سخت مواجه هستند.

در زمینه هوافضا

در داخل هواپیما، گیره‌های مهار سیم و گیره‌های لوله، تیغه‌های روتور، دستگیره‌های درب کابین، فیلم‌های پوشش عایق، بست‌های کامپوزیتی، تسمه‌های اتصال، مهار سیم، غلاف‌های موجدار و غیره وجود دارد؛ در قسمت خارجی، پوشش‌های آنتن رادار، پوشش‌های توپی ارابه فرود، پوشش‌های دریچه‌های آدم‌رو، براکت‌های محافظ بدنه و غیره وجود دارد. علاوه بر این، رزین PEEK همچنین می‌تواند برای ساخت محفظه‌های باتری برای موشک‌ها، پیچ و مهره‌ها و اجزای موتورهای موشک و غیره استفاده شود.

La خط تولید اکستروژن میله تخته PEEK پل کلیدی برای تحقق ارزش "پادشاه پلاستیک" است. از طریق فرآیندهای دقیق، پتانسیل خارق‌العاده مواد PEEK را به محصولات با کارایی بالا و قابل اعتماد تبدیل می‌کند و به طور مداوم پیشرفت‌ها و نوآوری‌هایی را در زمینه‌های پیشرفته مانند مراقبت‌های بهداشتی، هوانوردی و نیمه‌هادی‌ها به ارمغان می‌آورد. در مسیر تلاش برای مواد سبک‌تر، قوی‌تر و بادوام‌تر، این خط تولید و مواد PEEK تولید شده توسط آن بدون شک نیروهای اساسی و ضروری هستند.