EN 
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN
پیشرو در ارتقاء گرانول پلاستیک با فناوری
از آنجایی که صنعت جهانی فرآوری پلاستیک، راندمان بالا و حفاظت از محیط زیست را دنبال میکند، اکسترودر دو مارپیچ مخروطی PVC فرآیند گرانولاسیون برش گرم به دلیل گرانولاسیون یکنواخت، تولید کارآمد و مصرف انرژی پایین، به انتخابی ایدهآل برای فرآوری مواد اولیه PVC تبدیل شده است. با کمک نوآوری در فرآیند، خط تولید گرانولاسیون برش گرم اکسترودر دو مارپیچ PVC شرکت JWELL، اختلاط قدرتمند اکسترودر دو مارپیچ مخروطی را با کنترل دقیق گرانولاسیون برش گرم ترکیب میکند و به خروجی پیوسته و با کیفیت بالای گرانولهای PVC و تنظیم آنلاین انعطافپذیرتر پارامترهای گرانولاسیون دست مییابد و رکود تولید و اتلاف منابع ناشی از تنظیمات شاخص محصول را کاهش میدهد.
سیستم اکستروژن با راندمان بالا
اکسترودر دو مارپیچ مخروطی 92/188 به طراحی مارپیچ خاصی مجهز شده است تا از نرم شدن و اختلاط کامل پودر PVC و پایداری و کارایی اکستروژن اطمینان حاصل شود.
این بشکه از سیستم گرمایش آلومینیومی ریختهگری شده و سیستم کنترل دمای روغن-خنککننده هوا بهره میبرد. دقت کنترل دما ±1 درجه سانتیگراد است که کیفیت تشکیل گرانولها را تضمین میکند.
ظرفیت اکستروژن: ۸۰۰-۹۰۰ کیلوگرم در ساعت (SJZ92/188)
فرآیند برش گرم دقیق
کیفیت ذرات بهتر، متناسب با ویژگیهای PVC
راندمان تولید بالاتر، مطابق با ظرفیت بالای اکسترودر دوقلوی مخروطی، مناسب برای تولید مداوم در مقیاس بزرگ، برش گرم سطح قالب از طریق "برش همزمان چند کاناله" سرعت برش را میتوان همزمان با حجم اکستروژن افزایش داد (سرعت ابزار میتواند به 1000-3000 دور در دقیقه برسد)
قادر به تحقق "اکستروژن - برش - خنککاری" مداوم، که ظرفیت تولید را بیش از 30٪ افزایش میدهد.
برش گرم سطح قالب مستقیماً در حالت مذاب انجام میشود و خنککاری فقط روی ذرات (و نه کل نوار) انجام میشود که باعث کاهش مصرف انرژی حدود 20 تا 30 درصد میشود و هیچ زبالهای در اثر کشش نوار تولید نمیشود. این امر به طور مؤثر باعث کاهش ضایعات مواد و مصرف انرژی میشود.
ارتباط بلادرنگ بین سرعت برش و اکستروژن، پایداری فرآیند قویتر، نصب راحت و کاهش دشواری عملیات.
سیستم تهویه هوای سه مرحلهای با راندمان بالا
سیستم انتقال هوای سه مرحلهای با ویژگیهای ذرات PVC سازگار شده است. این یک سیستم کلیدی برای انتقال ذرات در خط تولید گرانولاسیون دو مرحلهای PVC مخروطی است. این سیستم تمام حلقههای گرانولاسیون را از طریق روش "انتقال باد درجهبندی شده سه مرحلهای" به هم متصل میکند.
خروج سریع و خنکسازی اولیه میتواند به طور موثری از شکستن ذرات جلوگیری کند
تحویل هوای ثانویه: ذرات نیمه خشک با سرعت متوسط به صفحه ارتعاشی فنری ارسال میشوند تا از تحویل یکنواخت اطمینان حاصل شود.
انتقال هوای سه مرحلهای: از سرعت باد ثابتی برای انتقال ذرات نهایی خنک و خشک شده به مخزن ذخیرهسازی استفاده کنید تا گرد و غبار و شکستگی کاهش یابد.
صفحه ارتعاشی بهاری
سرند ارتعاشی فنری دارای اثر جذب ضربه عالی و عملکرد پایدارتری است. در مقایسه با سرند ارتعاشی متصل به صلب، سرند ارتعاشی فنری نیازی به تقویت پیچیده فونداسیون ندارد و نصب آن انعطافپذیرتر است. این سرند به ویژه برای صحنههایی با اتصال چندین تجهیزات در کارگاه (مانند اتصال به سیستم انتقال هوا در خط تولید گرانول PVC) مناسب است.
طراحی چند لایه صفحه نمایش، دقت بالای صفحه نمایش. مناسب برای انواع حالتهای مواد، چه ذرات خشک یا مرطوب، چه مخلوطی از پودر و ذرات، یا مواد حاوی مقدار کمی ناخالصی.
ساختار ساده، هزینه نگهداری پایین، مصرف انرژی پایین و صدای عملیاتی کم.
با اضافه کردن فنهای خنککننده، غربالگری سریعتر میشود، گرفتگی شبکه وجود ندارد، تجهیزات بادوام هستند و دقت بالایی دارند - غربالگری مواد با دمای بالا، سرمایهگذاری کم برای بازدهی زیاد!
JWELL را انتخاب کنید، تعالی را انتخاب کنید
او با نزدیک به 20 سال سابقه در صنعت تجهیزات اکستروژن هوشمند، نقشهای کلیدی در Jwell Machinery، از جمله مدیر کل و رئیس دورهای، داشته است. از سال 2024، او چندین شرکت تابعه را مدیریت کرده، گسترش کسب و کار و ارتقاء صنعتی را هدایت کرده و در عین حال نوآوری در تولید هوشمند و رشد جهانی را رهبری کرده است.
