دستگاه اکستروژن ورق PP/PS

PP (پلی پروپیلن) یک رزین مصنوعی ترموپلاستیک سبک با عملکرد عالی است.

این ماده دارای مقاومت شیمیایی، مقاومت حرارتی، عایق الکتریکی، خواص مکانیکی با استحکام بالا و مقاومت سایشی خوب است. با این حال، بیشتر PP هایی که در بازار می‌بینیم اصلاح شده‌اند. پس از اصلاح شیمیایی، اصلاح فیزیکی و اصلاح شفافیت، رنگ‌پذیری، فرآیندپذیری، مقاومت ضربه و شفافیت بهتری دارند. زمینه کاربرد آن نیز بسیار گسترده است، محصولات الیافی (لباس، پتو)، قطعات خودرو، ظروف شیمیایی، بسته‌بندی مواد غذایی و دارویی و غیره.

PS (پلی استایرن)، پلی استایرن، از جمله پلی استایرن معمولی، پلی استایرن منبسط شده (EPS)، پلی استایرن با ضربه بالا (HIPS) و پلی استایرن سیندیوتاکتیک (SPS). پلی استایرن معمولی ذره‌ای بی‌رنگ و شفاف با عایق حرارتی، عایق و شفافیت عالی است و به راحتی رنگ می‌شود. زمینه‌های کاربرد شامل صنعت مصالح ساختمانی، صنعت خودرو، صنعت بسته‌بندی و غیره است.

در زمینه ورق‌های اکسترود شده، PP و PS نیز در زندگی روزمره ما بسیار پرکاربرد هستند. ورق‌های PP نه تنها بسیار شفاف هستند، خواص مانع خوبی دارند، چگالی کمی دارند، غیرسمی و بهداشتی هستند، بلکه قابل بازیافت نیز هستند و هنگام گرم شدن یا سوختن گازهای سمی یا مضر تولید نمی‌کنند. آنها عمدتاً برای بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی، تجهیزات پزشکی و لوازم التحریر مانند جعبه‌های ژله، جعبه‌های بسته‌بندی لبنیات، ظروف نوشیدنی سرد، جعبه‌های فست فود، اجاق‌های مایکروویو، ورق‌های لوازم التحریر، پوشه‌ها و غیره استفاده می‌شوند. PS از نظر عملکرد مشابه PP است و همچنین در بسته‌بندی مواد غذایی عملکرد خوبی دارد. همچنین به دلیل تولید کم الکتریسیته ساکن در بسته‌بندی محصولات الکترونیکی استفاده می‌شود.

جام تاول زده

جعبه نهار

انتخاب مدل

در بازار فعلی، PP/PS اکسترودرها هنوز هم مدل‌های تک مارپیچ غالب هستند و هزینه تجهیزات بسیار کمتر از مدل‌های دو مارپیچ است. PP/PS شرکت Jwell Machinery تولید دستگاه ورق این خط، ورودی مواد پایداری دارد و می‌تواند مواد اولیه را به خوبی تحت فرمول‌های مختلف، نرم کند و استحکام ورق را تضمین کند و از مشکلات ترک خوردن آسان و رنگ ناهموار در طول ترموفرمینگ بعدی ورق جلوگیری کند. علاوه بر این، ما هنوز "ظرفیت" را نادیده نمی‌گیریم. در تولید ورق‌های PP، مدل تک پیچ ما در حال حاضر می‌تواند به تولید پایدار تا 1.5 تن در ساعت دست یابد.

اگرچه اکسترودر دو مارپیچه هزینه بالاتری دارد، اما از سایر جنبه‌ها نسبت به اکسترودر تک مارپیچه برتری دارد. اکسترودر دو مارپیچه دارای طراحی ساختار رزوه انعطاف‌پذیرتری است که تغذیه مواد توسط اکسترودر را تضمین می‌کند و باعث می‌شود فرمول در سیلندر بیشتر پراکنده شود و ورق یکنواخت‌تر شود.

در مقایسه با مدل‌های مشابه موجود در بازار، تجهیزات ما عملکرد هزینه‌ای بهتری دارند.

ویژگی های تجهیزات

چه تک پیچ باشد چه ... پیچ دوقلو، طرحی وجود دارد که الزامات تولید PP و PS را برآورده می‌کند. مدل تک مارپیچ نسبت ابعاد طولانی‌تری دارد و خروجی خلاء آن افزایش یافته است؛ برای مدل دو مارپیچ، یک سیستم خلاء سازگار با موتور اصلی دو مارپیچ توسعه داده شده و طراحی شده است تا از تخلیه کامل بخار آب ماده اطمینان حاصل شود و در نتیجه عملکرد ورق تضمین شود.

2. عملکرد منحصر به فرد "شتاب تک کلید" این امکان را به تجهیزات می‌دهد که با سرعت کم تنظیم شوند و بدون نوسان با سرعت بالا تولید کنند، در نتیجه میزان ضایعات ورق به حداقل می‌رسد.

۳. دستگاه سیم‌پیچ دو ساختار را اتخاذ می‌کند: دستگاه سیم‌پیچ سنتی یا دستگاه سیم‌پیچ تمام اتوماتیک، که می‌تواند نیازهای مشتریان را برای تولید معمولی با حجم کم و تولید با ظرفیت بالا برآورده کند و مستقیماً به مشتریان در کاهش هزینه‌های نیروی کار کمک کند. علاوه بر این، دستگاه سیم‌پیچ تمام اتوماتیک می‌تواند ورق‌های ضخیم را بدون گیر کردن برش دهد و مشکلی برای عدم توانایی در رول کردن وجود نخواهد داشت.

۴. سیستم کنترل کارآمد و پایدار، فشار و سرعت تجهیزات را پایدارتر می‌کند. سیستم کنترل دقیق، بهبود خروجی و عملکرد تجهیزات را آسان می‌کند.

سیستم کنترل

۱. هوشمندسازی، روند توسعه جهان امروز و یک روند اجتناب‌ناپذیر است. همچنین برای ورود به مرحله جدیدی، انگیزه‌ای برای ماست. حرفه‌ای‌تر کردن هوشمندسازی در تجهیزات اساسی نیز از جمله تلاش‌های بی‌وقفه JWELL است.

2. کل تجهیزات، تبدیل فرکانس و کنترل سروو با برند بین‌المللی زیمنس درجه یک را برای دستیابی به راندمان بالا، دقت بالا، پایداری بالا و ایمنی بالا اتخاذ می‌کنند.

۳. رابط انسان و ماشین HMI، سیستم کنترل متمرکز، مرور تک صفحه‌ای کل پارامترهای سیستم، مانند جریان، فشار، سرعت، دما و غیره، عملیات را آسان‌تر می‌کند.

۴. دیجیتالی شدن به ما این امکان را می‌دهد که در صورت خرابی تجهیزات، خطاها را به سرعت پیدا کنیم و تعمیر و نگهداری از راه دور را انجام دهیم. تشخیص و تحلیل خطا در سطح کانال می‌تواند از طریق HMI انجام شود و اشکال‌زدایی و زمان توقف تولید را تا حد زیادی کاهش دهد. سیستم‌های بسیار دیجیتالی و هوشمند، اشکال‌زدایی را ساده‌تر و تعمیر و نگهداری را راحت‌تر می‌کنند.