گندله سازی پلی اتیلن بازیافتی، برای حل مشکل ذوب ناپایدار چه باید کرد؟

۱. شاخص ذوب

شاخص ذوب اغلب بر حسب MI بیان می‌شود و اکنون به صورت بین‌المللی به عنوان نرخ جریان مذاب شناخته می‌شود و به صورت MFR بیان می‌شود.

این شاخص معمولاً به عنوان پارامتری برای کنترل کیفیت رزین‌های ترموپلاستیک و برای شرایط فرآیند قالب‌گیری ترموپلاستیک استفاده می‌شود. این مقدار وزن مذابی است که از طریق یک لوله مویین استاندارد در دمای مشخص و بار ثابت جریان می‌یابد و اغلب بر حسب گرم بر 10 دقیقه بیان می‌شود. شاخص مذاب پارامتری است که برای تمایز سیالیت مواد ترموپلاستیک مختلف در حالت مذاب آنها استفاده می‌شود.

برای رزین مشابه، می‌توان از شاخص ذوب برای مقایسه وزن مولکولی آن به عنوان یک کنترل کیفیت تولید استفاده کرد.

به طور کلی، برای رزین‌هایی با ساختار شیمیایی خاص، الف) هرچه شاخص ذوب کوچکتر باشد، وزن مولکولی بزرگتر است، استحکام شکست، سختی، چقرمگی، پایداری در برابر پیری و سایر خواص بهبود می‌یابد؛ ب) در حالی که شاخص ذوب بزرگ است، وزن مولکولی کوچک است و به همین ترتیب، قابلیت جریان در هنگام شکل‌دهی بهتر است.

پلاستیک های بازیافتیبه دلیل ناخالصی‌های بیشتر، ماهیت ناپایدار و در نتیجه تمرکز تنش، مواد پس از قالب‌گیری نقص‌های بیشتری خواهند داشت که بر کیفیت محصول تأثیر می‌گذارد، چگونه می‌توان خروجی انگشت مذاب را برای محصولات خوب کنترل کرد؟

۲. ذوب متفاوت، نیاز به تمایز

۱) انواع رزین HDPE در قالب‌گیری تزریقی، قالب‌گیری بادی، قالب‌گیری چرخشی و فیلم موجود است و شاخص‌های ذوب آنها متفاوت است.
الف) HDPE دمشی و فیلمی، انگشت مذاب کوچکتری، عموماً کمتر از ۲، خواهد داشت.
ب. انگشت مذاب برای قالب‌گیری تزریقی بیشتر از ۲ خواهد بود و حتی ممکن است به چند ده برسد.
این امر مستلزم بازیافت متمایز و اتخاذ الزامات مختلف برای هر ماده فرآوری شده است.

۳. مواد انگشتی با نقطه ذوب پایین که با هم مخلوط شده‌اند

اولاً، قالب‌های بادی را می‌توان مستقیماً تزریق کرد، در حالی که قالب‌های تزریقی را نمی‌توان برای قالب‌گیری بادی استفاده کرد.
تنها راه تبدیل یک HDPE با شاخص ذوب بالا به یک HDPE با شاخص ذوب پایین، یافتن راهی برای افزایش وزن مولکولی است که انجام آن به سادگی با افزایش وزن مولکولی دشوارتر است، که شامل شیمی پلیمر است و کار با آن می‌تواند بسیار دشوار باشد.
تنها راه حل ساده، استفاده از ماده HDPE با شاخص ذوب کمتر از حد مورد نیاز و مخلوط کردن آن با نسبت مشخصی با HDPE با شاخص ذوب بالای فعلی است، شاخص ذوب ظاهری، مقدار میانی دو ماده اولیه خواهد بود.

۴. چسب‌های پلیمری

یک افزودنی به نام بهبود دهنده انگشت مذاب وجود دارد که به عنوان چسب پلیمری نیز شناخته می‌شود.
این نوعی اصلاح‌کننده‌ی فرآیند برای محصولات پلی‌اولفینی است که برای مکانیسم ساختار مولکولی طبیعی محصولات پلی‌اولفینی توسعه داده شده است. این ماده به طور مؤثر پلیمرهای پلی‌اولفین را از طریق تکنیک‌های مختلف پیوند، متراکم می‌کند و در نتیجه جاذبه بین بخش‌های زنجیره پلیمری (یعنی نیروهای واندروالس) را افزایش می‌دهد.

این فرآیند اصلاح، خواص محصولات پلی‌اولفینی که تا حدی تخریب شده‌اند را به خواص قبل از شکست آنها بازمی‌گرداند و بسته به مقدار اضافه شده، بهبودهای قابل توجهی در هر یک از خواص ایجاد می‌کند.

عملکرد آن هم اصلاح اثر پیوند و هم غلبه بر کاستی‌های خواص مکانیکی خود سازگارکننده سنتی و سیالیت ضعیف آن است. POE یک الاستومر ترموپلاستیک شاخه کوتاه با توزیع جرم مولکولی یکنواخت است که توسط شرکت شیمیایی DOW در ایالات متحده با استفاده از متالوسن‌ها به عنوان کاتالیزور سنتز شده است و خواص اصلی آن برجسته است، مانند استحکام کششی، استحکام پارگی و سایر خواص مکانیکی اصلی که در مقایسه با مواد الاستیک سنتی بهبود یافته‌اند.