پلی پروپیلن (PP) رزین ترموپلاستیک با کمترین چگالی است. میتوان آن را به هموپلیپروپیلن (PP-H) و پلیپروپیلن کوپلیمریزه تقسیم کرد. پلیپروپیلن کوپلیمریزه شده خود به پلیپروپیلن کوپلیمریزه بلوکی (مقاوم در برابر ضربه) (PP-H) و پلیپروپیلن کوپلیمریزه تصادفی (Random) (PP-R) تقسیم میشود. انواع بسیار زیادی از مواد PP وجود دارد، تفاوتهای آنها چیست؟ امروز با شما در مورد PP های مختلف یاد خواهیم گرفت.
PP-H
این ماده که از یک مونومر پروپیلن پلیمریزه شده است، کمترین چگالی را در بین پلاستیکهای رایج دارد. زنجیره مولکولی آن بسیار منظم است، بنابراین این ماده بلورینگی بالا و خواص ضربهپذیری ضعیفی دارد.
مزایا: استحکام بهتر و مقاومت در برابر خوردگی بهتر.
معایب: مقاومت ضربه ضعیف (شکنندگی)، چقرمگی ضعیف، پایداری ابعادی ضعیف، پیرشدگی آسان، مقاومت و پایداری حرارتی بلندمدت ضعیف، و خواص سدگری ضعیف در برابر اکسیژن، دی اکسید کربن و سایر گازها.
کاربرد: میتوان برای بستهبندی نوار چسب، بطریهای دمشی، برس، طناب، کیسههای بافته شده، اسباببازی، پوشه، لوازم برقی، محصولات خانگی، جعبههای ناهار مایکروویو، جعبههای انبار و فیلمهای کاغذی بستهبندی استفاده کرد.
نحوه شناسایی: هنگام سوختن در آتش، سیم صاف و بلند نخواهد بود.
PP-B
این ماده با کوپلیمریزاسیون پروپیلن و بخشی از اتیلن به دست میآید. میزان اتیلن آن عموماً ۷ تا ۱۵ درصد است. با این حال، از آنجا که احتمال اتصال دو مونومر اتیلن و سه مونومر به یکدیگر در PP-B بسیار زیاد است، به این معنی که مونومر اتیلن فقط در فاز قطعهای قرار گرفته است، منظم بودن PP-H کاهش نمییابد، بنابراین نمیتوان به هدف بهبود نقطه ذوب، مقاومت در برابر فشار هیدرواستاتیک طولانی مدت، مقاومت در برابر حرارت طولانی مدت و خواص پردازش لوله و شکلدهی PP-H دست یافت.
مزایا: مقاومت بهتر در برابر ضربه.
معایب: شفافیت کم، براقیت کم، مقاومت ضعیف در برابر جذب رطوبت، مقاومت در برابر خوردگی اسیدی و قلیایی، مقاومت در برابر انحلال و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا.
کاربرد: در سپرها، محصولات دیواره نازک، کالسکه، تجهیزات ورزشی، چمدان، سطلهای رنگ، جعبههای باتری و محصولات دیواره نازک استفاده میشود.
نحوه شناسایی: پس از احتراق سیاه نمیشود و میتواند سیم گرد بسیار بلندی را بیرون بکشد.
PP-R
این ماده با کوپلیمریزاسیون مونومر پروپیلن و مقدار کمی مونومر اتیلن (1-4٪) تحت عمل گرما، فشار و کاتالیزور به دست میآید. مونومر اتیلن به صورت تصادفی و رندوم در زنجیره طولانی پروپیلن توزیع میشود. افزودن تصادفی اتیلن باعث کاهش بلورینگی و نقطه ذوب پلیمر، بهبود ضربه مواد، مقاومت طولانی مدت در برابر فشار هیدرواستاتیک، مقاومت طولانی مدت در برابر پیری اکسیژن حرارتی و پردازش و قالب گیری لوله میشود.
ساختار زنجیره مولکولی PP-R، میزان مونومر اتیلن و سایر شاخصها تأثیر مستقیمی بر پایداری حرارتی بلندمدت، خواص مکانیکی و عملکرد فرآوری ماده دارند. هرچه توزیع مونومر اتیلن در زنجیره مولکولی پروپیلن تصادفیتر باشد، تغییر در خواص پلیپروپیلن قابل توجهتر خواهد بود.
مزایا: عملکرد کلی خوب، استحکام بالا، استحکام بالا، مقاومت حرارتی خوب، پایداری ابعادی خوب، چقرمگی عالی در دمای پایین (انعطافپذیری خوب)، شفافیت خوب و براقیت خوب.
معایب: بهترین عملکرد در بین PP.
کاربرد: در لولهها، فیلمهای شرینک، بطریهای قطرهای، ظروف بسیار شفاف، محصولات خانگی شفاف، سرنگهای یکبار مصرف و فیلمهای کاغذی بستهبندی استفاده میشود.
نحوه شناسایی: پس از احتراق سیاه نمیشود و میتواند سیم گرد بسیار بلندی را بیرون بکشد.
مقایسه سه نوع پلیپروپیلن
استحکام تسلیم کششی: هموپلیپروپیلن>پروپیلن کوپلیمریزه شده بلوکی>پروپیلن کوپلیمریزه شده تصادفی
استحکام: هموپلیپروپیلن > پروپیلن کوپلیمریزه بلوکی > پروپیلن کوپلیمریزه تصادفی
استحکام ضربه: پروپیلن کوپلیمریزه بلوکی > پروپیلن کوپلیمریزه تصادفی > پروپیلن هموپلیمریزه
شفافیت: پروپیلن کوپلیمریزه شده تصادفی>پروپیلن هموپلیمریزه>پروپیلن کوپلیمریزه شده بلوکی
چقرمگی در دمای پایین: پروپیلن کوپلیمریزه بلوکی > پروپیلن کوپلیمریزه تصادفی > پروپیلن هموپلیمریزه

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









